同じような竿、2本もいらんやろ?でも…。
グリップの制作にとりかかります。
今回はコルクリングを重ねてグリップを作ります。川崎に2003年12月に新オープンしたサンスイで購入しました。このコルクリングの穴が小さいのでブランクが入るように削るための丸棒ヤスリを川口のホームセンターで購入しました。
今回はアップロックのリールシートを使います。ブランクと同時にサンスイ池袋店で買ったStrubleのものです。これはフード(リールの足を押さえる金具)がコルクの中に埋まるように削られてあって、その穴に差し込むようになっている構造です。
既にコルクをフードの形に削ってある付属のコルクリングがあったのですが、一回失敗してパァにしたので1個新たに削らなければなりません。(T_T)
穴が少ない良質のコルクリングを1個選びます。この両面にフードを片方ずつあてて鉛筆で線を引いて形を取ります。クラフトナイフと彫刻刀、丸棒ヤスリにサンドペーパーを駆使して、フードがスポッと入るように削っていきます。マメにフードを入れてみて確認します。
次にコルクリングを木工用ボンドで接着します。エポキシ接着剤は削る時に接着材が硬くて仕上がりに影響が出るので使いません。デコボコの少ない綺麗な上質のリングを上下に振り分け、悪いものを中央に持ってきます。先端が細くなる形状に仕上げるなら、上に良質のものを多めに振り分けます。こうすることで削る時のトラブルを減らします。
フードの穴を削ったコルクリングを一番下にして方向を確認したら、一つずつリングいっぱいにボンドを塗って貼り付けます。少ないと削った後に剥がれてしまう恐れがあります。この場合はみ出してもオッケーです。後で削っちゃうんですから。
貼り合わせる時は中央の穴を基準にします。リングの外側を基準にするとドリルにセットして削った時に偏芯する可能性があります。コルクリングの穴の径にあった細長い棒に差し込むように接着していくのが一番いいでしょう。僕は何故か『はたがね』を持っているのでこれを使って押さえておきます。
はたがねを使って接着しているところ。
長押に掛けたハンガーに糸でぶら下げています。
乾燥したら丸棒ヤスリでコルクリングの穴の中にはみ出た接着剤を削り、穴を綺麗に通します。まだ穴自体は広げません。
僕は外で作業するのでキャンプテーブルを設置し作業台にします。Cクランプ2ケでドリルスタンドを固定します。ドリルスタンドにハンドドリルをセットします。
穴の直径よりやや細いドリルビット(できればコルクグリップより長いロングビットがいい)にビニールテープを巻き付けます。ビットをドリルにセットします。巻き付けたビット部分にコルクグリップを差し込みます。空回りしないようにギュッと入れる感じになるようテープを巻くのが重要です。
コルクグリップを差し込んだらコンセントを差し、スイッチを入れてドリルを回します。指が熱くならないように軍手をして#100のサンドペーパーでをコルクに押しあてて削っていきます。粗く形を削り出すなら半円や平型の棒ヤスリでも構いません。棒ヤスリの方が早いでしょうが多分難しいと思います。僕はやりません。
無難な方法は竿を一本脇に置いて、お手本を見ながら真似をすることです。何も無いと意外と削り過ぎてしまうもんです。(T_T)
少しずつ理想の形に近づけていきますが『もう一息かな?』というところで手を止めて#250に替えて形を決めて、#340で表面を綺麗にします。とにかく削り過ぎると取り返しがつきませんので注意します。
ブランク接着後の写真ですが、グリップの様子。
ハーフウェルタイプ。真ん中の膨らみをちょっと大きめに削りました。
前回僕が失敗したのはドリルビットが短くてグリップの真ん中あたりまでしか入っていなかったのが原因でした。このビットが入ってない先っぽをグリップの上部として細く削っていったら見事に偏芯してまして、修正しようとしたら削り過ぎ。1セットパァにしてしまいました。できればコルクを貫通するくらいのロングビットがいいです。無ければ必ずビットが入っている部分を削るようコルクをひっくり返して差してから削りましょう。
綺麗にコルクが削れたらドリルから外します。慎重に少しずつ丸棒ヤスリで穴を広げます。グリップをブランクの先から通して確認します。手元側にリールシートを置いてみて丁度ぴったり接着できる位置に来るまで穴を広げていきます。これは少しくらい穴が広くなっても修正がききます。
その4へ続く
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